Установка иМнепредвзятостьПпредосторожности для Magneto-электрические датчики крутящего момента

Магнитоэлектрические датчики крутящего момента, основанные на принципе электромагнитной индукции, измеряют крутящий момент путем обнаружения изменений угла вращения эластичного вала.Из-за их высокой способности противодействия помехам и быстрого ответаДля обеспечения точности и надежности его измерения необходимы стандартная эксплуатация и техническое обслуживание.

1. Место установки

Выбор и совместимость: номинальные параметры датчика должны соответствовать интерфейсу системы захвата динамиметра (например, CAN/RS485),диапазон крутящего момента испытываемого устройства (при условии, что безопасность составляет 120-150%);, и диапазон скоростей для обеспечения совместимости протокола сигнала.

Процесс установки: при использовании ключевого соединения, соединения с расширительной ручкой или соединения с фланцем ошибка коаксиальности должна быть меньше или равна 0,05 мм, которая может быть калибрована с помощью прибора лазерного выравнивания;Затягивать соединение при указанном производителем крутящем моменте (40-60 Нм для болтов M10)., например) чтобы избежать дополнительного момента изгиба на эластичном вале; Используйте двойные защищенные кабели низкой емкости,длина кабеля контролируется в диапазоне, где ослабление сигнала менее 3%., и установить EMI фильтры на обоих концах для подавления электромагнитных помех.

2Спецификации обслуживания

Регулярная проверка: отслеживать колебания выходного сигнала датчика от пика к пику (нормально: меньше или равно ± 5% FS),проверять силу предварительного затягивания монтажных болтов (регулярные повторные испытания должны проводиться с использованием крутящего момента), очистить магнитные примеси, такие как железные оттенки на поверхности элемента Холла, чтобы предотвратить искажение магнитной цепи.

Периодическая калибровка: Каждые 6-12 месяцев проводить калибровку полного диапазона с использованием стандартного токера уровня ± 0,05% FS, с акцентом на проверку температурного отклонения чувствительности (менее или равно ± 0).03% FS / ° C) и дрейф в нулевом времени (менее или равно ± 0.1% ФС / год) индикаторы; синхронно обнаруживают задержку передачи сигнала (должна быть меньше 1 мс) и гармоническое искажение (меньше 0,5%), и заменяют элемент датчика, когда отклонение отсутствует.

Следование вышеуказанным техническим спецификациям может эффективно уменьшить неопределенность измерений датчиков и обеспечить долгосрочную стабильную работу системы электрического динамиметра.